在壓鑄生產(chǎn)中，壓鑄合金的熔化與保溫，壓鑄型的預(yù)熱，涂料的噴涂，壓鑄機(jī)工作，壓鑄件清理等環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生煙塵、有害氣體、油滴、油污、噪聲和熱輻射等，當(dāng)這些污染物的數(shù)量超過或當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)時， 就會對產(chǎn)生影響或污染。 為了確保車間的良好生產(chǎn)和工人的健康，必須采取有效治理措施。

　　工業(yè)油煙比如熱處理、瀝青煙氣等等，當(dāng)然。廚房油煙和工業(yè)油煙的設(shè)備還是有區(qū)別的。廚房油煙的處理是很多人關(guān)心的一個問題。在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，很多行業(yè)需要使用到油煙凈化設(shè)備。設(shè)備分類大致是這樣的。一商業(yè)廚房油煙凈化設(shè)備，在這一類的設(shè)備中，可以分為家用和餐飲業(yè)使用，在我們煎炒烹炸的時候會有大量的油煙出來。弄得墻上看起來臟啦吧唧的。讓人看起來很不舒服，大量的煙霧使我們所處的生活為生不衛(wèi)生，家用的油煙凈化設(shè)備和餐飲行業(yè)的設(shè)備是不一樣的，畢竟家里的油煙比餐飲業(yè)的油煙少的多。二工業(yè)油煙凈化器。這一類的設(shè)備可以用在冶金行業(yè)和紡織工業(yè)等行業(yè)當(dāng)中使用。

　　降低了運(yùn)行成本。污泥碳化技術(shù)，所謂污泥碳化，就是通過一定的手段，使污泥中的水分釋放出來。同時又大限度地保留污泥中的碳值。使終產(chǎn)物中的碳含量大幅的(Sludge Carbonization o在世界范圍內(nèi)。污泥碳化主要分為3種。⑴高溫碳化。碳化時不加壓。溫度為649—982℃，先將污泥干化至含水率約30%，然后碳化爐高溫碳化造粒，碳化顆粒可以作為低級燃料使用，其熱值約為—kJ/kg(日本或美國)，該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)污泥的減量化和資源化，但由于其技術(shù)復(fù)雜。運(yùn)行成本高，產(chǎn)品中的熱值含量低。

　　壓鑄車間主要污染物及其產(chǎn)生的作業(yè)場所

　　壓鑄車間各類污染的治理是一項(xiàng)綜合性很強(qiáng)的技術(shù)。 首先在進(jìn)行新車間設(shè)計(jì)時盡可能采用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生污染物的新材料、 新工藝、 新設(shè)備。其次是對現(xiàn)有生產(chǎn)車間推行清潔生產(chǎn)。 所謂清潔生產(chǎn)是以節(jié)能、降耗、減污為目標(biāo)，以管理、技術(shù)為手段，實(shí)施工業(yè)生產(chǎn)全控制污染， 使污染物的產(chǎn)生量、排放量小的一種綜合性措施。 第三是采用各種有效辦法，對各類污染物實(shí)施治理，污染物的排放。

　　滬淋環(huán)境根據(jù)不同企業(yè)的不同需求，專門定制了壓鑄專用油煙凈化器，前置過濾采用高拋光漩渦式過濾和不銹鋼絲網(wǎng)過濾兩部分組成,能夠過濾絕大部分大顆粒油霧,可根據(jù)現(xiàn)場油霧種類和濃度選擇不同配置。電離段采用高壓電極絲和電極板間形成電場,小顆粒油霧進(jìn)行電離,使其帶電。收集段帶電的顆粒吸附到電極板上,匯集成油滴后沿光滑的電極板表面流到回收槽中后置過濾:加強(qiáng)凈化效率,可根據(jù)現(xiàn)場需要配置過濾器或活性炭過濾器。